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● Forma de la celda: las celdas del rodillo anilox pueden tener diferentes formas, como redondas, de diamante, hexagonales, etc. Las diferentes formas son adecuadas para diferentes requisitos de transferencia de líquidos. ● Profundidad de la celda: La profundidad de la celda determina la cantidad de líquido que puede almacenar. Las celdas profundas tienen una gran capacidad de almacenamiento y son adecuadas para transferir líquidos de alta viscosidad; las celdas poco profundas son adecuadas para transferir líquidos de baja viscosidad.

El rodillo cromado es una tecnología común de tratamiento de superficies industriales que deposita principalmente una capa de cromo metálico en la superficie del rodillo a través de un proceso de galvanoplastia. El rodillo de espejo es una tecnología de tratamiento de superficies que utiliza procesos mecánicos de pulido y rectificado para hacer que la superficie de los rodillos industriales sea extremadamente lisa.

La clasificación de los rodillos industriales de temple por agua se puede distinguir según diversas normas, incluyendo principalmente el material, la estructura, el método de enfriamiento y el campo de aplicación del cuerpo del rodillo. A continuación, se presentan varios tipos comunes de rodillos de temple por agua y sus principales diferencias:

En la industria de procesamiento de metales, los rodillos recubiertos de carburo de tungsteno se utilizan principalmente para el procesamiento, conformado, laminado y otros procesos de metal. Durante el proceso de procesamiento de metales, los equipos deben soportar altas temperaturas, fuertes impactos y fricción, por lo que la dureza y la resistencia al desgaste de los rodillos son muy altas. ● Grupos de clientes: acerías, plantas de aluminio, plantas de cobre, plantas de laminación de metales, etc.

El acero inoxidable es un material común para rodillos de calentamiento industrial. Presenta una excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas, y es adecuado para la mayoría de las aplicaciones de calentamiento industrial. Entre los materiales de acero inoxidable más comunes se encuentran el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316.

El propósito de la etapa de desbaste es eliminar arañazos grandes, capas de óxido y otras manchas visibles en la superficie del rodillo cromado industrial. Utilice papel de lija más grueso (de malla 200 o inferior) y una pulidora para el desbaste preliminar.

El rango de dureza de los rodillos de caucho de nitrilo hidrogenado suele estar entre 50A y 90A. En concreto, los rodillos de caucho de nitrilo hidrogenado de menor dureza (como 50A-60A) se utilizan principalmente en situaciones que requieren mayor elasticidad y adaptabilidad, mientras que los rodillos de caucho de nitrilo hidrogenado de mayor dureza (como 80A-90A) son adecuados para entornos con mayor presión y alta temperatura.

La extrusión de plástico y la producción de películas se encuentran entre las aplicaciones más comunes de los rodillos de enfriamiento industriales. En estos procesos de producción, los materiales plásticos suelen extruirse mediante calentamiento y luego deben enfriarse rápidamente antes del conformado y la conformación final para garantizar una superficie lisa y un espesor uniforme del producto.

Si la superficie del rodillo no está lo suficientemente limpia o hay contaminantes como óxido y aceite antes de la galvanoplastia, la capa de cromo puede dificultar su adhesión al sustrato. En este caso, la capa de cromo del rodillo cromado tiende a desprenderse durante el uso.

La alta dureza de la capa de cromado le permite mantener una superficie en buen estado incluso bajo fricción intensa, y no se desgasta ni raya fácilmente. Incluso después de un uso prolongado, la superficie del rodillo cromado se mantiene lisa y uniforme.

Principales tipos de materiales del rodillo anilox: 1. Material metálico ● Aleación de aluminio ● Acero inoxidable 2. Material cerámico ● Cerámica de óxido de aluminio ● Cerámica de óxido de cromo 3. Material polimérico ● Poliuretano ● Recubrimiento de teflón

Rodillo anilox de cerámica de gran tamaño: con un diámetro superior a 200 mm y una longitud superior a 1500 mm, es adecuado para industrias que requieren un recubrimiento de gran superficie, como la impresión de envases a gran escala, el recubrimiento de gran formato o el recubrimiento de placas de acero.