La existencia de partículas duras de WC es una de las razones de la alta dureza y excelente resistencia al desgaste del recubrimiento de carburo de tungsteno a base de níquel. Sin embargo, la distribución desigual de sus partículas no fundidas en el recubrimiento de carburo de tungsteno a base de níquel y el fenómeno de hundimiento causarán microgrietas y poros en la capa de revestimiento durante el proceso de solidificación del límite del WC, lo que resultará en una distribución desigual de la dureza y la superficie del recubrimiento. tasa de desgaste, así como el aumento de la tensión residual y la tendencia al agrietamiento del recubrimiento.

Para mejorar los problemas anteriores, además de los métodos de precalentar el sustrato, optimizar los parámetros del proceso de revestimiento láser, controlar la fracción de masa de WC y agregar partículas nanométricas de WC, muchos investigadores descubrieron que también se puede lograr sobre esta base. mediante recubrimiento en gradiente funcional o agregando elementos traza de aleación y elementos de tierras raras a la matriz de carburo de tungsteno a base de níquel.