La industria papelera es un proceso de fabricación complejo que implica múltiples eslabones y el trabajo coordinado de muchos equipos mecánicos. En todo el proceso de fabricación del papel,rodillos de gomaSon uno de los componentes clave indispensables. Los rodillos de goma se utilizan en múltiples enlaces, como el transporte de papel, la presurización, el recubrimiento y el calandrado, para garantizar que el papel se pueda procesar de manera uniforme y lograr los efectos físicos y visuales ideales. Los rodillos de goma no solo pueden adaptarse a diferentes necesidades de producción de papel, sino que también extienden de manera efectiva la vida útil del equipo y mejoran la eficiencia de producción.

Este artículo presentará en detalle los distintos tipos de rodillos de caucho utilizados en la industria de fabricación de papel, explorará sus diferentes usos y sus funciones clave en cada enlace.

¿Cuál es la función de los rodillos de caucho?

Los rodillos de caucho desempeñan diversas funciones en la industria papelera, desde el procesamiento de la pulpa hasta el calandrado del papel terminado, y cada paso depende del rendimiento de los rodillos de caucho. Por lo general, cumplen sus funciones interactuando con otros rodillos o equipos, como la compresión, el transporte, el guiado, el recubrimiento, la estratificación, etc.

En el proceso de fabricación de papel, los rodillos de caucho realizan principalmente las siguientes tareas importantes:

1. Transmisión en papel:Durante todo el proceso de producción, es necesario transferir papel o pulpa de un eslabón a otro, y los rodillos de caucho completan esta tarea gracias a su flexibilidad y fricción.

2. Prensado y aplanamiento:En la fabricación de papel, la pulpa debe aplanarse, deshidratarse y moldearse mediante alta presión. El rodillo de goma proporciona una presión uniforme para que la estructura del papel quede firme y, finalmente, produzca un papel liso y uniforme.

3. Recubrimiento:Algunos papeles necesitan ser recubiertos con una capa de materiales especiales en la superficie durante el proceso de producción para mejorar su rendimiento, como impermeabilización, resistencia al aceite o mejora del brillo de la superficie. Los rodillos de goma cumplen la función de transmitir y aplicar los recubrimientos durante el proceso de recubrimiento.

4. Calandrado:El acabado de la superficie y la textura del papel son uno de los requisitos clave del producto final. Los rodillos de goma pueden calandrar la superficie del papel para hacerla más suave y plana mediante la cooperación con rodillos de acero u otros rodillos duros.

En función de estas funciones clave, existen muchos tipos de rodillos de caucho en la industria de fabricación de papel, y cada tipo de rodillo de caucho está diseñado especialmente para diferentes enlaces de producción y requisitos de proceso.

¿Cuáles son los tipos de rodillos de caucho que se utilizan comúnmente en la industria de fabricación de papel?

Rodillo de presión

El rodillo de presión es el tipo de rodillo de caucho más común en la industria papelera, utilizado principalmente para la deshidratación y el aplanamiento de la pulpa. El rodillo de presión suele estar ubicado en la sección de prensado de la máquina papelera. Al aplicar presión, se exprime el agua de la pulpa para formar un papel preformado. Este proceso no solo aumenta la velocidad de secado del papel, sino que también mejora la resistencia y la estabilidad del papel.

Los rodillos de prensa suelen estar hechos de caucho de alta resistencia y resistente al desgaste para garantizar que puedan mantener un rendimiento estable durante el uso a largo plazo. Los materiales de caucho de los rodillos de prensa más comunes incluyen:

● Caucho de nitrilo (NBR): Debido a su excelente resistencia al aceite y al desgaste, se utiliza ampliamente en rodillos de prensa. Puede mantener un rendimiento estable bajo mayor presión.

● Poliuretano (PU): Tiene una resistencia al desgaste y una resistencia mecánica extremadamente altas, y es adecuado para procesos de prensado en condiciones de alta presión.

Rodillo de recubrimiento

Los rodillos de recubrimiento se utilizan para aplicar recubrimientos específicos, como almidón, látex, tinta, etc., sobre la superficie del papel. El rodillo de recubrimiento aplica uniformemente el recubrimiento sobre su superficie para garantizar que la superficie del papel esté recubierta de manera uniforme, mejorando así las propiedades físicas del papel o dándole algunas funciones especiales.

El material del rodillo de recubrimiento debe tener una buena resistencia a la corrosión química, ya que el recubrimiento utilizado en el proceso de recubrimiento suele tener cierta acidez, alcalinidad u otras sustancias químicamente activas. Por lo tanto, los materiales de caucho de rodillos de recubrimiento más comunes incluyen:

● Cloropreno (CR): El cloropreno tiene buena resistencia a la corrosión química y al envejecimiento, y puede resistir eficazmente la erosión de los productos químicos durante el proceso de recubrimiento.

● Caucho de silicona: El caucho de silicona se usa ampliamente en rodillos de recubrimiento debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y antiadherencia, especialmente en procesos de recubrimiento a alta temperatura.

Rollo guía

El rodillo guía se utiliza para guiar el papel a través de varios enlaces de la máquina de fabricación de papel para garantizar que el papel se mueva suavemente durante el proceso de producción. El rodillo guía generalmente se instala en varias ubicaciones en la máquina de fabricación de papel y, mediante la cooperación con otros equipos de transmisión, garantiza que el papel no se desvíe ni se arrugue.

El rodillo guía suele estar hecho de un material de caucho con alta flexibilidad para que siempre pueda mantener un buen control del papel a diferentes velocidades y presiones. Los materiales de caucho para rodillos guía de papel más utilizados son:

● Caucho natural (NR): El caucho natural se ha convertido en uno de los materiales comunes para los rodillos guía de papel debido a su excelente elasticidad y flexibilidad, lo que puede reducir eficazmente el daño al papel.

● Caucho de etileno propileno (EPDM): el caucho de etileno propileno tiene buena resistencia a la intemperie y a la corrosión, y es adecuado para su uso en sistemas de guía de papel a largo plazo.

Rollo de limpieza

En el proceso de fabricación de papel, el rodillo de limpieza se utiliza para mantener limpia la superficie de la máquina de papel y evitar que la pulpa u otras impurezas se acumulen en el rodillo y afecten la producción. El rodillo de limpieza utiliza el material de su superficie para eliminar los contaminantes de la máquina de papel mediante un movimiento giratorio, lo que garantiza el funcionamiento normal del equipo.

Por lo general, se requiere que el material de caucho del rodillo de limpieza tenga un cierto grado de resistencia al desgaste y a la corrosión, y que sea capaz de soportar operaciones de limpieza de alta frecuencia. Los materiales de caucho de rodillos de limpieza más comunes incluyen:

● Caucho de nitrilo (NBR): el caucho de nitrilo tiene una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión química, y puede hacer frente a los reactivos químicos que pueden encontrarse durante el proceso de limpieza.

● Poliuretano (PU): El poliuretano tiene una resistencia mecánica extremadamente alta y es adecuado para su uso en tareas de limpieza de alta intensidad.

Rollo de calendario

El rodillo de calandrado es otro tipo de rodillo de caucho clave en el proceso de fabricación de papel, utilizado principalmente para el calandrado final del papel. Mediante la cooperación del rodillo de calandrado y el rodillo duro, la superficie del papel se puede aplanar de manera uniforme para obtener una textura más suave y un mayor brillo. Este proceso desempeña un papel vital en la calidad final del papel.

El material de caucho del rodillo de calandrado debe tener buena resistencia al desgaste y a la presión, y puede mantener propiedades físicas estables a altas temperaturas. Los materiales de caucho que se utilizan comúnmente para rodillos de calandrado son:

● Caucho de cloropreno (CR): debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia al envejecimiento, el caucho de cloropreno se usa ampliamente en rodillos de calandria.

● Caucho de silicona: El caucho de silicona es resistente a altas temperaturas y tiene buena elasticidad, lo que es adecuado para procesos de calandrado en condiciones de alta temperatura.

Rollo adhesivo

El rollo adhesivo se utiliza para aplicar uniformemente el adhesivo sobre la superficie del papel para unirlo entre las diferentes capas y formar un papel compuesto o laminado. El rollo adhesivo debe tener una excelente resistencia química y antiadherencia para evitar que el adhesivo se adhiera a la superficie del rodillo y afecte el funcionamiento normal.

Los materiales para los rodillos adhesivos se seleccionan normalmente de la siguiente manera:

● Caucho de silicona: debido a sus excelentes propiedades antiadherentes y su resistencia a altas temperaturas, el caucho de silicona se ha convertido en un material común para los rodillos adhesivos.

● Caucho fluorado (FKM): el caucho fluorado tiene una excelente resistencia a la corrosión química y puede mantener un rendimiento estable en entornos adhesivos hostiles.

¿Cómo elegir el material adecuado para el rodillo de caucho?

En la industria de fabricación de papel, los diferentes eslabones de producción tienen diferentes requisitos pararodillos de gomaPor lo tanto, elegir el material de caucho adecuado es crucial. A continuación, se indican algunos factores clave a tener en cuenta al elegir los materiales de los rodillos de caucho:

1. Resistencia al desgaste:Durante el proceso de producción, los rodillos de caucho frecuentemente entran en contacto con papel y otras piezas mecánicas, y la resistencia al desgaste es la consideración principal para los materiales de los rodillos de caucho.

2. Resistencia química:En procesos como el recubrimiento y la limpieza, los rodillos de caucho pueden entrar en contacto con diversos reactivos químicos, por lo que la resistencia a la corrosión química del material también es un indicador importante.

3. Resistencia a la temperatura:Algunos eslabones como el calandrado y el recubrimiento requieren temperaturas más elevadas, por lo que es especialmente importante elegir materiales de caucho que puedan soportar altas temperaturas.

4. Elasticidad y flexibilidad:Los rodillos de caucho deben tener buena elasticidad y flexibilidad para garantizar que puedan trabajar eficazmente con otros rodillos durante el proceso de producción y garantizar la calidad de la superficie del papel.

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