En la industria de la impresión, especialmente en el proceso de impresión flexográfica, el rodillo anilox desempeña un papel vital. Su principal tarea es controlar y distribuir la tinta, transfiriendo la cantidad adecuada de tinta a la placa de impresión para lograr efectos de impresión de alta calidad. En este proceso, un parámetro importante del rodillo anilox es el recuento de tramas, que afecta directamente a la cantidad de tinta transferida y a la calidad final del producto impreso. Para muchos operadores de impresión y técnicos de equipos, comprender el recuento de tramas del rodillo anilox y su función es la clave para garantizar la calidad de los productos impresos.

Este artículo explicará en detalle qué es el recuento de pantalla.rodillo aniloxsignifica y su impacto en el proceso de impresión y la calidad.

¿Cuál es el número de pantallas?

El recuento de trama (LPI, líneas por pulgada) se refiere al número de agujeros de malla por pulgada de la superficie del rodillo anilox. Estos agujeros de malla son pequeñas ranuras grabadas en la superficie del rodillo mediante láser u otros métodos de procesamiento mecánico. Son responsables de absorber la tinta y transferirla con precisión a la placa de impresión. La unidad del recuento de trama es "LPIDddhhh (líneas por pulgada). Cuanto mayor sea el valor, más agujeros de malla hay por pulgada y el tamaño de los agujeros de malla es relativamente pequeño.

El número de tramas es un parámetro clave para medir el rendimiento de los rodillos anilox. Está estrechamente relacionado con la cantidad de tinta transferida, la claridad de la impresión y el efecto general de la impresión. Los distintos procesos y necesidades de impresión tienen distintos requisitos en cuanto al número de tramas, por lo que elegir el número de tramas adecuado es crucial para el proceso de impresión.

¿Cuál es el rango común de números de pantalla?

El número de tramas de los rodillos anilox suele oscilar entre decenas y miles, y el rango de valores específico depende de la calidad de impresión requerida y de los escenarios de aplicación. El rango de número de tramas habitual es el siguiente:

    ● Recuento de pantalla bajo (30-200 LPI): se utiliza para impresión en áreas grandes que requieren mucha transferencia de tinta, como etiquetas, impresión en bloques de color grandes e impresión de empaques.

    ● Recuento de pantalla medio (200-600 LPI): adecuado para impresión de embalajes generales y algunas impresiones de precisión media.

    ● Alto recuento de pantalla (más de 600 LPI): se utiliza para impresión de alta precisión, generalmente vista en imágenes e impresión de texto que requieren detalles extremadamente detallados, como etiquetas de alta calidad y patrones de empaque delicados.

La elección del número de pantallas depende de las necesidades específicas de impresión, el tipo de tinta utilizada y la claridad de impresión requerida.

¿Cuál es el impacto del recuento de pantallas en los resultados de impresión?

Recuento de pantalla y transferencia de tinta

El recuento de pantalla afecta directamente el volumen de transferencia de tinta de larodillo aniloxCuanto mayor sea el número de mallas, menor será el volumen de cada orificio de la malla y menos tinta podrá contener; por el contrario, cuanto menor sea el número de mallas, mayor será el orificio de la malla y más tinta podrá almacenar y transferir. Esto significa:

    ● Los rodillos anilox con un número bajo de tramas son adecuados para impresiones de gran superficie que requieren una capa de tinta más gruesa, como la impresión de grandes bloques de color o colores de fondo. Estas impresiones normalmente no requieren una gran claridad, pero sí una gran cobertura de tinta.

    ● Los rodillos anilox con un alto número de tramas son adecuados para impresiones de alta precisión, como imágenes detalladas, texto fino y contornos. Debido a los orificios de malla más pequeños, la transferencia de tinta es más precisa, lo que evita el desenfoque, el desbordamiento de bloques de color o las imágenes poco claras causadas por el exceso de tinta.

Por lo tanto, al seleccionar rodillos anilox, los operadores de impresión deben ajustar el número de tramas de acuerdo con las características del producto impreso para garantizar una correcta transferencia de tinta y resultados de impresión estables.

Recuento de pantallas y claridad de impresión

El número de tramas no solo afecta la cantidad de transferencia de tinta, sino que también afecta directamente la claridad de la imagen impresa. Cuanto mayor sea el número de tramas, más fina será la malla en la superficie del rodillo anilox y más ricos serán los detalles presentados en el producto impreso. Por lo tanto, es muy importante elegir un rodillo anilox con un alto número de tramas al imprimir imágenes de alta resolución.

Por el contrario, los rodillos anilox con un número de trama bajo son adecuados para la transferencia de tinta en áreas grandes debido a su malla más grande, pero su claridad es relativamente pobre. Por lo tanto, este tipo de número de trama se utiliza generalmente para proyectos de impresión en bruto o de impresión en bloques de color de gran tamaño con requisitos bajos.

Por ejemplo, al imprimir grandes bloques de color o fondos, un menor número de tramas puede reducir eficazmente el problema de la acumulación de tinta durante el proceso de impresión y garantizar una superficie de impresión lisa. Al imprimir texto pequeño, patrones delicados o efectos de degradado, los rodillos anilox con un alto número de tramas pueden garantizar la fineza y la consistencia de la impresión.

¿Cuáles son los criterios para seleccionar el número de pantallas?

Seleccionar el número de pantallas según el tipo de impresión

A la hora de seleccionar el número de tramas en los procesos de impresión, normalmente hay que tener en cuenta los siguientes factores clave:

    ● Materiales de impresión: Los distintos materiales tienen distintas propiedades de absorción y difusión de la tinta. Las superficies lisas, como películas de plástico, láminas metálicas y otros materiales, suelen requerir un rodillo anilox con un alto número de tramas para garantizar una cobertura precisa de la tinta; mientras que los materiales más ásperos o que absorben la grasa, como el papel o el cartón, suelen utilizar un rodillo anilox con un número de tramas más bajo para que la tinta pueda penetrar la superficie lo suficiente.

    ● Precisión del patrón de impresión: cuanto más detallado y complejo sea el patrón, más necesario será utilizar un rodillo anilox con un alto número de tramas para garantizar la claridad de la imagen y el texto. Si va a imprimir patrones simples, logotipos o grandes bloques de color, es posible que un rodillo anilox con un bajo número de tramas sea más adecuado.

    ● Tipo de tinta: la viscosidad, el tiempo de secado y la tensión superficial de la tinta afectarán la elección del número de tramas. Las tintas más finas tienden a fluir por los agujeros de malla grandes, por lo que se necesita un rodillo anilox con un número de tramas alto para controlar la transferencia de tinta. Para tintas más espesas, se puede utilizar un rodillo anilox con un número de tramas menor para garantizar una transferencia de tinta suficiente.

Selección del número de pantallas para diferentes productos impresos

    ● Impresión de etiquetas y embalajes: La impresión de embalajes suele requerir un cierto grado de precisión, pero también hay que tener en cuenta la cobertura de la tinta, por lo que se suelen utilizar rodillos anilox de trama media (200-400 LPI). Una trama más alta puede garantizar patrones impresos claros, pero también se deben realizar ajustes en función de las características del material y la tinta.

    ● Impresión de imágenes detalladas: las imágenes de alta resolución, los efectos de degradado y los patrones finos suelen requerir rodillos anilox de más de 600 LPI. El alto número de tramas garantiza que cada detalle se pueda presentar con precisión, lo que es adecuado para requisitos de impresión de alta calidad.

    ● Impresión en bloques de color de gran superficie: los rodillos anilox de bajo número de tramas (30-200 LPI) son adecuados para la impresión en bloques de color de gran superficie, especialmente en aplicaciones que requieren colores intensos, como carteles publicitarios y fondos de embalajes. Los bajos números de tramas garantizan que cada impresión proporcione una cobertura de tinta suficiente.

¿Cuál es la relación entre el número de pantallas y otros parámetros del rodillo anilox?

Recuento de pantallas y volumen de malla

El número de tramas y el volumen de la malla son parámetros interrelacionados. En términos generales, cuanto mayor es el número de tramas, menor es el volumen de la malla; por el contrario, cuanto menor es el número de tramas, mayor es el volumen de la malla. Esta relación afecta directamente la cantidad de tinta transferida.

    ● Gran cantidad de tramas y malla pequeña: la superficie de la malla del rodillo anilox de gran cantidad de tramas es más pequeña y la capacidad de almacenamiento de tinta es menor, pero puede proporcionar un control de tinta más preciso. Este tipo de rodillo anilox es adecuado para imprimir imágenes y texto con gran cantidad de detalles.

    ● Recuento de trama bajo y malla grande: la malla del rodillo anilox de recuento de trama bajo es más grande y la capacidad de almacenamiento de tinta es relativamente grande. Es adecuado para imprimir grandes áreas de color, especialmente en tareas de impresión que no requieren altos niveles de detalle.

Relación entre el número de pantallas y el tipo de tinta

Los distintos tipos de tintas tienen diferentes requisitos en cuanto a densidad de trama. En términos generales, las tintas más finas son adecuadas para rodillos anilox de densidad de trama alta porque los orificios de malla más pequeños pueden controlar mejor la cantidad de tinta transferida y evitar un desbordamiento excesivo. Las tintas más espesas requieren rodillos anilox de densidad de trama baja porque los orificios de malla grandes pueden almacenar más tinta y garantizar una cobertura adecuada.

¿Cómo probar y mantener el conteo de pantalla de los rodillos anilox?

Comprobación del recuento de tramas del rodillo anilox

Al seleccionar y utilizarRodillos aniloxEs muy importante asegurarse de que el recuento de tramas cumpla con los requisitos. Con una lupa u otras herramientas de medición, se puede comprobar el recuento de tramas del rodillo anilox para garantizar que su precisión cumpla con los requisitos de impresión.

Mantenimiento de rodillos anilox

El rodillo anilox necesita limpieza y mantenimiento periódicos para garantizar que el número de tramas y la malla permanezcan precisos. Las impurezas, como los residuos de tinta y el polvo, pueden obstruir fácilmente la malla, lo que afecta el efecto de transmisión de la tinta. Por lo tanto, la limpieza y el mantenimiento periódicos del rodillo anilox ayudan a prolongar su vida útil y garantizar la estabilidad de la calidad de impresión.