Rodillos anilox industrialesSon equipos clave ampliamente utilizados en la impresión, el recubrimiento, el embalaje y otras industrias. Su función principal es recubrir uniformemente el líquido sobre diferentes superficies de sustrato. La estructura de malla en la superficie del rodillo anilox juega un papel en el control del espesor y la uniformidad del recubrimiento, asegurando la precisión y la calidad del producto en el proceso de producción. De acuerdo con los diferentes requisitos de aplicación y las propiedades del material, los rodillos anilox industriales se pueden dividir en muchos tipos.

Este artículo presentará en detalle varios tipos principales de rodillos anilox industriales, sus características y escenarios de aplicación.

¿Qué tipos de rodillos anilox industriales existen?

5 tipos comunes de rodillos anilox industriales:

1. Rodillo anilox cerámico

2. Rodillo anilox metálico

3. Rodillo anilox grabado con láser

4. Rodillo anilox de níquel

5. Rodillo anilox cromado

Rodillo anilox cerámico

¿Qué es un rodillo anilox cerámico?

ARodillo anilox cerámicoEs un rodillo que está recubierto con material cerámico en la superficie del rodillo y forma una pequeña estructura de malla en su superficie mediante tecnología de grabado láser. El recubrimiento cerámico no solo tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta, sino que también resiste eficazmente la corrosión química. Por lo tanto, los rodillos anilox cerámicos se utilizan generalmente en aplicaciones que requieren alta precisión durante mucho tiempo, como recubrimiento, impresión y encolado de alta precisión.

Características:

    ● Alta resistencia al desgaste: el material cerámico en sí tiene una dureza excelente, lo que le permite mantener un rendimiento estable en un entorno de alto desgaste.

    ● Alta precisión: la estructura de malla del rodillo anilox de cerámica se puede grabar con precisión mediante tecnología láser para garantizar que el tamaño de cada malla sea consistente y el recubrimiento sea uniforme.

    ● Resistencia a la corrosión química: La superficie cerámica puede resistir la erosión de la mayoría de los solventes químicos y es adecuada para productos químicos que contienen ácidos fuertes o álcalis en tintas de impresión y materiales de recubrimiento.

Escenarios de aplicación:

Los rodillos anilox cerámicos se utilizan ampliamente en procesos de impresión y recubrimiento de alta demanda, especialmente en las industrias de impresión de envases, impresión de etiquetas y recubrimiento de precisión. El uso de rodillos anilox cerámicos puede garantizar la distribución uniforme de tintas o recubrimientos.

Rodillo anilox de metal

¿Qué es un rodillo anilox metálico?

Un rodillo anilox de metal se refiere a un rodillo anilox hecho de materiales metálicos. Los materiales metálicos comunes incluyen acero, acero inoxidable, níquel, etc. A diferencia de los rodillos anilox de cerámica, los rodillos anilox de metal generalmente utilizan galvanoplastia o mecanizado para formar una estructura de malla en la superficie del rodillo. Los rodillos anilox de metal tienen buena conductividad térmica y cierta resistencia al desgaste, y son adecuados para procesos con requisitos de precisión más bajos.

Características:

    ● Buena conductividad térmica: los rodillos anilox de metal tienen buena conductividad térmica y son adecuados para el procesamiento y recubrimiento de materiales sensibles al calor.

    ● Bajo costo de fabricación: en comparación con los rodillos anilox de cerámica, el proceso de fabricación de los rodillos anilox de metal es relativamente simple y el costo es bajo.

    ● Baja resistencia al desgaste: debido a la dureza limitada del material metálico en sí, la resistencia al desgaste de los rodillos anilox de metal generalmente no es tan buena como la de los rodillos anilox de cerámica y la vida útil es relativamente corta.

Escenarios de aplicación:

Los rodillos anilox metálicos se utilizan a menudo en procesos de impresión y recubrimiento habituales y son adecuados para aplicaciones con requisitos de baja precisión, como la impresión de envases y la impresión textil. Además, debido a su buena conductividad térmica, los rodillos anilox metálicos también son adecuados para el procesamiento de materiales sensibles al calor.

Rodillo anilox grabado con láser

¿Qué es un rodillo anilox grabado con láser?

Un rodillo anilox grabado con láser es un rodillo que utiliza tecnología láser para grabar orificios de malla fina en la superficie del rodillo. Este proceso de grabado se realiza generalmente en la superficie de materiales cerámicos o metálicos para garantizar que la profundidad y el diámetro de cada orificio de malla sean exactamente uniformes. La introducción de la tecnología de grabado láser ha mejorado enormemente la precisión y la vida útil del rodillo anilox.

Características:

    ● Precisión extremadamente alta: la tecnología de grabado láser puede lograr un control preciso de los orificios de la malla y garantizar una distribución uniforme del recubrimiento.

    ● Amplia aplicabilidad: Los rodillos anilox grabados con láser se pueden aplicar a una variedad de superficies de materiales, como cerámica y metales, lo que les brinda una amplia gama de aplicaciones.

    ● Rendimiento estable: dado que el tamaño y la profundidad de cada orificio de la malla se controlan con precisión, los rodillos anilox grabados con láser pueden mantener un rendimiento estable en el uso a largo plazo.

Escenarios de aplicación:

Los rodillos anilox grabados con láser se utilizan principalmente en procesos de impresión y recubrimiento de alta demanda, como la impresión flexográfica, el recubrimiento de alta precisión y otros escenarios. Su precisión lo convierte en el equipo preferido para la fabricación de productos de alta calidad.

Rodillo anilox de níquel

¿Qué es un rodillo anilox de níquel?

Un rodillo anilox de níquel es un rodillo anilox hecho de níquel como material principal. Generalmente, se forma una estructura de malla en la superficie del rodillo mediante galvanoplastia o recubrimiento químico. Los rodillos anilox de níquel tienen buena resistencia a la corrosión y conductividad, y son adecuados para ciertos procesos de recubrimiento especiales y procesamiento de materiales.

Características:

    ● Resistencia a la corrosión: el material de níquel tiene buena resistencia a la oxidación y la corrosión y es adecuado para entornos de producción que contienen productos químicos ácidos o alcalinos.

    ● Buena conductividad: El níquel tiene una excelente conductividad eléctrica, lo que hace que se utilice en algunos procesos que requieren conductividad eléctrica.

    ● Baja resistencia al desgaste: en comparación con los rodillos anilox de cerámica, los rodillos anilox de níquel tienen poca resistencia al desgaste y una vida útil relativamente corta.

Escenarios de aplicación:

Los rodillos anilox de níquel se utilizan principalmente en algunos procesos de recubrimiento que requieren resistencia a la corrosión o conductividad, como el recubrimiento de materiales electrónicos, aplicaciones de recubrimiento en tratamiento químico, etc.

Rodillo anilox cromado

¿Qué es un rodillo anilox cromado?

ARodillo anilox cromadoEs un rodillo con una capa de cromo sobre la superficie metálica mediante un proceso de galvanoplastia para mejorar su dureza y resistencia al desgaste. La capa de cromo puede proteger el sustrato del rodillo contra la corrosión y prolongar la vida útil del rodillo anilox. Los rodillos anilox cromados se utilizan a menudo en algunos procesos que tienen altos requisitos de resistencia al desgaste.

Características:

    ● Alta dureza: La capa de cromo puede mejorar significativamente la dureza del rodillo y mejorar su resistencia al desgaste.

    ● Fuerte resistencia a la corrosión: la capa de cromo tiene una fuerte resistencia a la mayoría de las sustancias ácidas y alcalinas y es adecuada para una variedad de entornos químicos.

    ● Superficie lisa: La capa de cromo puede formar una superficie relativamente lisa, reduciendo la fricción con el material durante el uso.

Escenarios de aplicación:

Los rodillos anilox cromados se utilizan principalmente en escenarios que requieren alta resistencia al desgaste y alta dureza, como recubrimiento industrial pesado, impresión de envases y ciertos procesos de recubrimiento químico.

Conclusión

Rodillos anilox industrialesLos rodillos anilox de cerámica se pueden dividir en muchos tipos según sus materiales y procesos de fabricación, como rodillos anilox de cerámica, rodillos anilox de metal, rodillos anilox grabados con láser, rodillos anilox de níquel y rodillos anilox cromados. Cada tipo de rodillo anilox tiene ventajas y desventajas únicas en su escenario de aplicación. Los rodillos anilox de cerámica son la primera opción para procesos de alta precisión debido a su alta resistencia al desgaste y precisión, mientras que los rodillos anilox de metal se utilizan ampliamente en procesos ordinarios debido a sus menores costos de fabricación. Los rodillos anilox grabados con láser juegan un papel importante en los procesos de impresión y recubrimiento de alta demanda debido a su precisión extremadamente alta y rendimiento estable. Los rodillos anilox de níquel y los rodillos anilox cromados se utilizan ampliamente en algunos escenarios de aplicación especiales.