El rodillo súper espejo es una parte indispensable e importante en el equipo de producción de láminas, láminas y películas de plástico de grado óptico. Es ampliamente utilizado en máquinas de láminas, máquinas de fundición de cintas, calandras y máquinas de recubrimiento y otros equipos para realizar tratamientos de calandrado de superficies en metales, plásticos (PVC, ABS, PP, PE, PT, PC, etc.), películas, cuero, papel, textiles y otros materiales. La superficie del rodillo de espejo tradicional generalmente se trata con cromado duro o recubrimiento cerámico por pulverización de plasma, cuyo rodillo de cromado duro tiene poca resistencia al desgaste y una vida útil corta; La porosidad del rodillo cerámico pulverizado con plasma es relativamente grande (alrededor del 3%). Después de esmerilar y pulir, solo puede alcanzar el nivel del espejo, pero no puede alcanzar el efecto súper espejo.

Basado en las características de baja temperatura de llama (<1800 ℃), alta velocidad de partículas (>700 m/s), estructura de recubrimiento densa y alta fuerza de unión de la pulverización de gas de alta velocidad de combustión activa (AC-HVAF), el recubrimiento de cermet a base de carburo se pulveriza sobre la superficie del rodillo usando tecnología AC-HVAF, y el La rugosidad de la superficie del rodillo después del esmerilado y pulido puede alcanzar Ra 0,01 μ M (es decir, grado 14), la vida útil puede aumentar más de 3 veces en comparación con el rodillo cromado. Los principales indicadores de rendimiento del recubrimiento por pulverización: la porosidad es inferior al 0,3%, la fuerza de unión es superior a 70 MPa, la dureza es de 1 300 ~ 1 450 HV y el acabado de la superficie pulida puede alcanzar el nivel 14. La aplicación de esta tecnología ha formado producción en masa.