Los parámetros del proceso de revestimiento láser son uno de los factores importantes que determinan la calidad final del revestimiento. Los parámetros incluyen principalmente potencia del láser, velocidad de escaneo, diámetro del punto, relación de superposición, modo de revestimiento, cantidad de desenfoque, etc.

La alta dureza común del recubrimiento de carburo de tungsteno a base de níquel y el alto punto de fusión de las partículas de WC conducen a problemas del recubrimiento de carburo de tungsteno a base de níquel, como grietas, alta tasa de dilución y morfología superficial desigual y continua. 

Por lo tanto, la selección de parámetros de proceso científicos y razonables para el revestimiento láser tiene un impacto importante en el rendimiento del revestimiento de carburo de tungsteno a base de níquel.

Los parámetros óptimos del proceso de revestimiento láser Ni35-11% WC con alimentación de polvo coaxial se estudiaron utilizando el método de control de factor único con potencia del láser, velocidad de escaneo y alimentación de polvo como variables. Los parámetros óptimos del proceso láser se obtuvieron de la siguiente manera: potencia del láser 1500 W, alimentación de polvo 2 g/s, velocidad de escaneo 4 mm/s. El orden de influencia de los tres parámetros del proceso en el rendimiento integral del recubrimiento, de mayor a menor, es : tasa de alimentación de polvo>velocidad de escaneo>potencia del láser. Lei Jingfeng estudió los parámetros del proceso del revestimiento láser Ni60-25% WC. Los resultados muestran que diferentes parámetros del proceso tienen diferentes efectos en diferentes índices de calidad del recubrimiento, la velocidad de escaneo tiene el mayor impacto en el ancho del recubrimiento y la velocidad de alimentación del polvo tiene el mayor impacto en la altura y dilución del recubrimiento.